カメラ モジュール メーカー を 評価 する 方法:AA 能力 が なぜ 重要 な の か

カメラモジュールのサプライヤーを選択する際には,解像度,センサーモデル,インターフェース,フレームレート,レンズ角度,PCB寸法,焦点タイプなどの可視的な仕様を簡単に比較できます.

しかし,同じ部品を使用した2つのカメラモジュールは,画像品質が異なる可能性があります.

違いは光学設計,ISPチューニング,部品品質,組み立て制御,レンズと画像センサーの調整から生じるかもしれません.

この理由から,サプライヤーのアクティブアライナメント能力は,そのカメラモジュールの製造深さの重要な指標となることができます.

AA は 生産 機器 以上の もの です

アクティブアライナメントは 時には工場機器の用語として提示されますが その本当の価値は その背後にある製造論理にあります

従来の機械組み立てでは,レンズホルダーと画像センサーは部品の寸法,固定装置,機械的基準点に応じて配置されます.

この方法は多くの標準カメラ構造に適している.しかし,機械的なアライナメントは常にレンズとセンサーの最終的な光学関係を表していない.

各コンポーネントには,小さい次元または光学的許容量がある場合がある.これらの許容量が蓄積すると,機械的に正しい組立位置は,最高の画像を生み出す位置ではない可能性があります.

AAは電源付きカメラモジュールで生成された実際の画像をフィードバックとして使用します.画像品質を測定する間にはレンズやセンサーの位置が調整されます.定義された基準に達した後,組成が固定されます..

これは,AAを機械的次元のみに基づいた位置付けプロセスではなく,閉ループの光学組立プロセスにします.

視界 の 誤った 調整 に よっ て どんな 危険 が あり ます か

カメラモジュールは基本的な機能テストを通過しても,アライナメントに関連する画像品質の問題を含んでいる.

モジュールは成功して起動し,ビデオを出力し,ソフトウェアコマンドに対応し,必要な解像度設定を満たす可能性があります.同時に,まだ表示することができます:

• 左側と右側の焦点は不均一です
• 鋭いセンターで弱い角の詳細.
• 光学センターの移動
• 生産ユニット間の異なる焦点位置.
• サンプルと量産モジュールの画像品質の違い

購入者がセンサーモデルや出力解像度だけをチェックした場合,これらの問題は明らかではないかもしれません.

画像認識,測定,検査,ロボット工学,広角モニタリング,完全な画像に有用な情報が含まれている他のアプリケーション.

供給者のAAプロセスについて問うべき質問

AA機械の存在だけでは プロセスの使用方法が 説明されません

カメラモジュールメーカーを評価する際,OEM開発者はいくつかの実践的な問題を考慮する必要があります.

どんな 形 を 評価 する の です か

画像の中心部のみをチェックすると,レンズ傾斜や縁の質の違いが明らかになることはありません.

より均一な画像品質を必要とするプロジェクトでは,視野全体で複数の位置を含む必要があります.

調整 できる パラメータ は 何 です か

異なるAAシステムとカメラ構造は,異なる調整方向をサポートする.

このプロセスは,水平位置,垂直位置,光学距離,傾斜,または回転方向の制御を含むことができる.必要な調整方法はカメラの光学構造と一致する.

レンズ を 修理 する の は いつ です か

粘着剤を塗り付け,固める間には,レンズは必要な位置にとどまらなければならない.

組み立てと固化プロセスは,調整後に光学結果を変えるような動きを減らすように設計されるべきである.

最終モジュールは再テストされますか?

AAは製造の一部であり 最終試験の代わりではありません

完成したカメラモジュールは,プロジェクトの画像品質,電気,機械,機能的受容要件に基づいて評価されるべきである.

条件 は 適当 です か

ビデオ通信に使用されるカメラは,機械視覚,近距離検査,生体測定,ロボット技術に使用されるカメラと同じ画像品質基準を必要としない.

配列と試験要件を定義する前に,サプライヤーはアプリケーションを理解する必要があります.

AA Capability が OEM プロジェクト を 支援 する 方法

OEM開発者にとって,AAの主な価値は,単にテスト画像がより良く見えるカメラを入手することではありません.

そのより広い価値は 光学設計と生産プロセスを結びつける助けです

調整方法と受け入れ基準が実際のアプリケーションに基づいて定義された場合,AAは以下をサポートすることができます.

• 生産ユニットごとに より一貫した集中です
• エッジ・トゥ・エッジの画像品質の改善
• 承認されたサンプルと後期のバッチの差が少なくなる.
• 装置の統合後 より予測可能な光学性能
• 購入者と製造者との間の画像品質要件のより明確なコミュニケーション

これは,製品設計が空間が限られている場合,高解像度のセンサー,広角レンズ,短い作業距離,または画像の詳細に厳格な要求がある場合,特に役立ちます.

なぜSincereFirstの製造能力が重要なのか

SincereFirstは,光学設計サポート,PCBとFPC統合,COB製造,モジュール組み立て,画像テスト,カスタマイズ,アクティブアライナメントをカバーするカメラモジュール生産能力を有しています..

AA を必要とするプロジェクトでは,このプロセスは以下とともに評価することができます.

• センサーとレンズの選択
• 解像度とピクセルサイズ
• 視野を
• フォーカス方法
• 作業距離
• モジュールの寸法
• インターフェースと出力形式
• ハウジングや装置構造
• 対象画像品質基準

AAはカメラモジュールの設計の他の部分から分離されるべきではないため,これは重要です.

不適切なレンズは,アライナインメントによってのみ適合することができません.誤った作業距離要求は,レンズの位置を調整することによってのみ解決できません.画像処理 の 限界 は,光学 組み立て に よっ て 完全に 修正 でき ない.

AAの目的は,製造中に避けられるアライナメントエラーを減らすことで,望ましい光学性能を維持することである.

AA 能力はプロジェクトに適合すべきである

すべてのカメラモジュールはアクティブアライナメントを必要としません.

標準解像度または光学的に敏感度が低いアプリケーションでは,制御された従来の組立プロセスで十分な性能を提供することができる.

AA は,プロジェクトに以下を含む場合,より重要になります.

• 画像品質の期待が高くなります
• 高解像度または小ピクセルセンサー
• 広角レンズや光敏感レンズ
• コンパクトな機械構造
• 厳格なセンターからコーナーまでの一貫性
• 短距離の作業
• 安定した繰り返しが要る大きな生産量

責任あるカメラモジュールの製造者は,単にマーケティング用語として AA を追加すべきではありません.特定のカメラ構造とアプリケーションに測定可能な価値を生み出すかどうかを評価する必要があります..

結論

センサーのモデルと解像度は重要ですが,カメラモジュールの製造品質を完全に記述することはできません.

レンズと画像センサーの関係により,直接焦点,光学中心,縁の鋭さ,および生産ユニットの一貫性に影響を与えます.

アクティブアライナメント機能を持つ製造者は,機械的な位置付けだけに頼るのではなく,組み立て中に実際の画像出力によってカメラを評価することができます.

高い光学要求を持つOEMプロジェクトではAA能力は,カメラモジュールサプライヤーが製品開発と安定した量産の両方をサポートできるかどうかを評価する際の重要な要因である..