使い捨て医療用内視鏡分野において、コスト管理は医療機関が機器を選択する際の重要な検討事項の一つです。12.5mm径CMOSカラーイメージセンサー内視鏡モジュールは、その精密な設計詳細により、コスト最適化のための理想的な選択肢となっています。ハードウェア設計の観点から見ると、ベアモジュール形式は、冗長なシェルパッケージングプロセスを排除し、コア機能コンポーネントを直接下流メーカーに提供することで、二次加工における材料費と人件費を削減し、使い捨て製品の「シンプルで効率的」なニーズに特に適しています。
製品の標準化された構成は、さらなるコスト削減を実現しています。USB2.0インターフェースとUVCプロトコルの互換性により、専用ドライバーの追加開発が不要となり、主流の医療用表示デバイスへの直接的な適応が可能となり、システム統合の技術的ハードルと適応コストを削減します。SMT技術とAAプロセスは、自動化された大量生産を実現し、製品の一貫性を向上させるだけでなく、大規模生産を通じてユニット製造コストを分散させ、手作業による組み立てエラーによる不良率を削減します。さらに、8つのLEDビーズを統合した設計により、外部照明機器の調達と設置コストが不要になり、12.5mmのスリムなレンズ径は、低侵襲検査シナリオに適しており、複雑な構造に対する追加の研究開発コストも必要ありません。これらの設計は、「必須機能を統合し、不要なコストを最小限に抑える」というコンセプトを体現しており、使い捨て医療用内視鏡の低コストと高い信頼性という二重のニーズを完璧に満たしています。
